جوشکاری فولاد ضد زنگ

در هنگام مقاومت در برابر خوردگی ، فولاد ضد زنگ یکی از محبوب ترین مواد است. مقادیر بالای آن از کروم و سایر عناصر آلیاژی همراه با خواص ساختاری فولاد کربن ، آن را به ماده ای فوق العاده مفید برای بسیاری از پروژه ها تبدیل کرده است.

قیمت میلگرد حدید سیرجان در مشهد

با این حال ، همه فولادهای ضد زنگ به راحتی جوش داده نمی شوند و می توان ادعا کرد که برخی از درجه های فولاد ضد زنگ به هیچ وجه قابل جوش نیستند. بنابراین برای کمک ، این مقاله برخی از بهترین نمرات را برای جوشکاری فولاد ضد زنگ برجسته می کند.جوشکاری فولاد ضد زنگ

قیمت تیرآهن تبریز در تهران

میلگرد آجدار ۱۶ ابهر A3 

قیمت نبشی

فولادهای زنگ نزن آستنیتی

قیمت تیر آهن تبریز در مشهد

فولادهای زنگ نزن آستنیتی را می توان با استفاده از فرایندهای مختلف جوشکاری بهم جوش داد. بعضی از آنها برای جوشکاری بیشتر از دیگران ترجیح داده می شوند ، مانند 304 ، 308 ، 316 ، 321 و 347 که همگی از درجه آستنیتی هستند که قابل جوش هستند.

قیمت ورق سیاه کاویان

البته باید توجه داشت که این گریدها به دلیل داشتن مقدار نسبتاً زیاد کربن می توانند در معرض خوردگی بین دانه ای قرار گیرند. خوردگی بین دانه ای زمانی اتفاق می افتد که کروم موجود در فولاد ضد زنگ به جای ایجاد یک لایه اکسید کروم محافظ ، با کربن ترکیب شود. این کاربیدهای کروم باعث می شوند که با گذشت زمان ، اطراف جوش در معرض خوردگی قرار گیرد.برای مقابله با خطر خوردگی بین دانه ای ، آلیاژهای 304 ، 308 و 316 نیز به صورت کربن کم در دسترس هستند. این را یک پسوند “L” مانند 304L تعیین می کند. مقدار کمتر کربن در این گریدها باعث می شود که کروم به جای اینکه با اتم های کربن گره بخورد ، یک لایه محافظ اکسید کروم تشکیل دهد. گزینه های دیگر شامل درجه هایی مانند 321 یا 347 هستند که تثبیت می شوند.

قیمت ورق‌ آلومینیوم رنگی

این به این معنی است که از افزودنیهای تیتانیوم یا نیوبیم استفاده می شود به طوری که کربن قبل از اینکه بتواند با کروم ترکیب شود با آنها ترکیب می شود. این دو شکل جلوگیری از خوردگی بین دانه ای باعث می شود که فولادهای زنگ نزن آستنیتی با کاهش خطر جوش یا خرابی منطقه تحت تأثیر حرارت جوش خورده شوند.جوشکاری فولاد ضد زنگ

آشنایی با قیمت گذاری میلگرد

فولادهای زنگ نزن فریتیک

فولاد ساختاری توخالی جوش داده شده با لیزر

به طور کلی ، فولادهای ضد زنگ فریتی به راحتی قابل جوشکاری ترین فولاد ضد زنگ هستند. در حالی که گریدهای فریتی هنوز کروم و سایر عناصر آلیاژی دارند ، مقدار کم شده این عناصر در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی باعث می شود که فولادهای زنگ نزن فریتی قابلیت جوشکاری بیشتری داشته باشند. خوردگی بین دانه ای به دلیل مقادیر کمتری از کروم در فولادهای زنگ نزن فریتی چندان نگران کننده نیست. این بدان معناست که حفظ مقاومت در برابر خوردگی در مقایسه با یک برنامه کاربردی با استفاده از گریدهای آستنیتی به احتمال زیاد نگران کننده نخواهد بود.مقادیر کمتری از عناصر آلیاژی نیز خطر ترک خوردگی داغ را در طی فرآیند جوشکاری کاهش می دهد. اگر از حرارت بیش از حد در فرآیند جوشکاری استفاده شود ، فولادهای ضد زنگ فریتیک می توانند در منطقه تحت تأثیر گرما تحت رشد بیش از حد دانه قرار بگیرند. اگر این اتفاق بیفتد ، از دست دادن مقاومت و شکل پذیری اتفاق می افتد. فولادهای زنگ نزن فریتیک مانند 407 و 430 گزینه های بسیار خوبی برای فولادهای زنگ نزن فریتیک در کاربردهای جوشکاری هستند.

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی

قیمت نبشی

جوشکاری فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی دشوارتر از فریتی یا آستنیتی است زیرا محتوای آن بیشتر کربن است. افزایش میزان کربن همراه با سایر عناصر آلیاژی موجود در فولادهای ضد زنگ ، احتمال تشکیل ریزساختار شکننده را افزایش می دهد. این می تواند باعث ترک خوردگی جوش شود. برای جلوگیری از ترک خوردگی باید اقدامات احتیاطی زیادی انجام شود. هیدروژنی که از فرآیند جوشکاری وارد جوش می شود باید حداقل باشد تا خطر ترک خوردگی هیدروژن کاهش یابد. همچنین ، به منظور کاهش شکنندگی درز جوش و منطقه تحت تأثیر حرارت ، باید از عملیات حرارتی پیش گرم و پس از جوش استفاده شود.گریدهای مارتنزیتی مانند 403 ، 410 و 420 تعدادی از گریدهایی هستند که می توانند هنگام انجام عملیات حرارتی مناسب و انتخاب فلزات پرکننده مناسب ، جوشکاری شوند. با این حال ، درجه های مارتنزیتی فولاد ضد زنگ وجود دارد که جوشکاری آنها تقریباً غیرممکن تلقی می شود. باید دقت شود که هنگام انتخاب فولاد ضد زنگ مارتنزیتی برای کاربرد جوشکاری ، از این موارد جلوگیری شود.جوشکاری فولاد ضد زنگ

انواع دیگر فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ دوبلکس از نظر ترکیب آستنیت و بخشی فریت است. برای دستیابی به این آرایش ترکیبی ، از ترکیبات شیمیایی پیچیده استفاده می شود. به طور کلی نیکل کمتری و مقادیر بیشتری کروم نسبت به سایر فولادهای ضد زنگ دارند. آنها می توانند جوش داده شوند ، اما برای انواع مختلف فولادهای ضد زنگ دوبلکس باید از فلزات پرکننده مختلف استفاده شود. به عنوان مثال ، درجه 2205 باید با فلز پرکننده درجه 2209 جوش داده شود.بارش های فولادی ضد زنگ سخت کننده بارش بیشترین مقاومت و سختی خود را از رسوبات بین فلزی بدست می آورند که مانع دررفتگی در ریزساختار فولاد ضد زنگ می شود. این رسوبات با فرم خاصی از عملیات حرارتی تشکیل می شوند. هنگامی که گرمای حاصل از جوشکاری به این مواد وارد می شود ، می تواند خصوصیات مکانیکی اصلی فولاد ضد زنگ سخت کننده رسوب را به خطر بیندازد. این مواد باید طبق دستورالعمل های سازنده مواد ، پس از جوشکاری مجدداً تحت عملیات حرارتی قرار گیرند. فولادهای ضد زنگ سخت کننده رسوب معمولاً جوش داده شده شامل 17-4PH و 17-7PH هستند. مهم است که انتخاب کنید.جوشکاری فولاد ضد زنگ

قیمت آهن در بازار ایران